Lasercutter: Unterschied zwischen den Versionen

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Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen Epilog Helix 24 mit einer Arbeitsfläche im Arch C Querformat (24 x 18 Zoll ≙ 610 x 457 mm) und einem 40 Watt CO2-Laser. Der Lasercutter befindet sich im Rapid Prototyping Raum, in der Elektronik-Werkstatt. Für weitere Informationen siehe [[Lageplan ARTandTECH.space|Lageplan]]. Die Ablufteinheit wird durch eine [https://shop.cameolaser.de/products/absauganlage-vacuair-uml-380?_pos=2&_psq=uml+380&_ss=e&_v=1.0 VACUAIR UML 380 Absauganlage] realisiert.
[[Datei:Legend-helix-24-front.png|mini]]
== Sicherheit ==
== Sicherheit ==
 
=== Verwendung ausschließlich nach Einweisung===
=== Verwendung ausschließlich nach Einweisung ===
Einweisen können dich:
Einweisen können dich:
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
!Person
!Person
!Kontakt
|-
|-
|Max Rösenberger
|Noah Albers
|max.roesenberger@artandtech.space
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|Jascha Wallmeier
|Jascha Wallmeier
|jascha.wallmeier@artandtech.space
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|Max Rösenberger
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|Berthold Sommer
|}
|}


=== Brandrisiko ===
===Brandrisiko===
Ein Lasercutter verdampft Plastik und verkohlt Holz. Somit stellt er immer eine Brandgefahr da. Deshalb den Lasercutter '''nur''' Beaufsichtigt laufen lassen.
[[Datei:Ausgebrannter-Lasercutter.png|mini]]
Ein Lasercutter verdampft Plastik und verkohlt Holz. Somit stellt er immer eine Brandgefahr da. Deshalb den Lasercutter '''nur''' beaufsichtigt laufen lassen.
 
Anbei siehst du einen ausgebrannten Lasercutter des FabLab Leuven. Der Benutzer war der Ansicht, dass die Datei nach drei mal funktionieren bei einem vierten Mal nicht mehr beaufsichtigt werden müsse.
 
Bitte sorge dafür, dass das bei uns nicht passiert, danke.


=== Immer mit Air Assist arbeiten ===
===Immer mit Air Assist arbeiten===
Air Assist richtet einen Druckluftstrahl auf die Stelle an dem der Laser arbeitet. Das hält die Optik sauber und reduziert das Brandrisiko
Air Assist richtet einen Druckluftstrahl auf die Stelle an dem der Laser arbeitet. Das hält die Optik sauber und reduziert das Brandrisiko.


=== Gefährliche Materialien ===
Zum besseren Luftflow kann es sinnvoll sein die Arbeitsfläche, welche nicht mit Material bedeckt ist, mit Papier abzudecken.
Da ein Lasercutter das geschnittende/gravierte Material verdampft können bei manchen Materialien giftige Gase entstehen. Deshalb '''nur''' die Erlaubten Materialien schneiden 


== Kurzanleitung ==
===Gefährliche Materialien===
Da ein Lasercutter das geschnittene/gravierte Material verdampft, können bei manchen Materialien giftige Gase entstehen. Deshalb '''nur''' die Erlaubten Materialien schneiden. Eine Auflistung erlaubter Materialien findest du [[Lasercutter#Verwendbare Materialien|hier]]. 


=== Vorbereiten ===
==Kurzanleitung==


* Inkscape öffnen und unter Datei->Dokumenteinstellungen die Verfügbare Gröse einstellen
=== Vorbereiten===
** Der gesamte Lasercutter ist 609,6mm x 457,2mm groß
 
** Die Laseracrylplatten sind 610mm x 305mm groß
*[https://inkscape.org/de/ Inkscape] öffnen und unter <code>Datei->Dokumenteinstellungen</code> ''(Shortcut: Umschalt+strg+D)'' die Verfügbare Größe einstellen  
* Zu cuttende Datei in Inkscape einfügen
**Für die Fläche des gesamten Lasercutters das Format <code>Arch C(18 x 24 in)</code> auswählen und die Ausrichtung auf <code>Querformat</code> stellen ''(Einheiten in Inkscape bleiben in mm)''.
**Am besten eignen sich .svg oder .dxf Dateien  
**Die Laseracrylplatten sind in der Regel 610mm x 305mm groß
**mehrere Farben sind mit dem Lasercutter nicht möglich. Gravieren ist einfarbig.
*Zu cuttende Datei in Inkscape einfügen
* Vorbereiten fürs Schneiden:
**Am besten eignen sich <code>.svg</code> oder <code>.dxf</code> Dateien
** Füllung -> Keine
** mehrere Farben sind mit dem Lasercutter nicht möglich. Gravieren ist einfarbig.
** Kontur -> Einfabig, Schwarz und Haarlinie
**Pixelbild-Dateien (<code>PNG</code>, <code>JPG</code>, <code>JPEG</code>, usw.) werden automatisch graviert.
*Vorbereiten fürs Schneiden:
**Füllung -> Keine
**Kontur -> Einfabig, Schwarz und Haarlinie
*Vorbereiten fürs Gravieren:
*Vorbereiten fürs Gravieren:
**Füllung -> Einfarbig, am besten schwarz
**Füllung -> Einfarbig, am besten schwarz
**Kontur -> am besten keine, notfalls einfarbig und dann später deaktivieren (siehe unten)
** Kontur -> am besten keine, notfalls einfarbig und dann später deaktivieren (siehe unten)
* Teile auf der Verfügbaren fläche anordnen
*Teile auf der Verfügbaren fläche anordnen
** Oben rechts in der ecke gibt es das Magnet tool wodurch sich Teile besser platzieren lassen
Oben rechts in der Ecke gibt es das Magnet-tool [[Datei:Inkscape-Magnet-Tool.png|25x25px]] wodurch sich Teile besser platzieren lassen.


=== Senden an Epilog Dashboard ===
===Senden an Epilog Dashboard===


* Wenn die Datei fertig vorbereitet ist musst du sie an die Epilog Software schicken:
*Wenn die Datei fertig vorbereitet ist, musst du sie an die Epilog Software schicken:
**Datei -> Drucken...
** <code>Datei -> Drucken...</code> ''(Shortcut: strg + P)''
**Wähle als Drucker "Epilog Engraver" aus
**Wähle als Drucker <code>Epilog Engraver</code> aus.
* Es öffnet sich das Epilog Dashboard hier kann man Nochmal alles Kontrolieren und Presets zum schneiden und gravieren auswählen
**Stelle die Ausrichtung auf <code>Querformat</code> und bestätige den Druck.
*Nun öffnet sich das Epilog Dashboard, hier kannst du folgendes tun:
*Nun öffnet sich das Epilog Dashboard, hier kannst du folgendes tun:
**kontrollieren ob alle Dateien von Inkscape korrekt übertragen wurden
**''Falls bei dir steht, dass kein Lasercutter eingerichtet ist, schaue [[Lasercutter#Das Epilog Dashboard findet den Lasercutter nicht|hier]] und sende die Datei anschließend erneut an die Epilog Software.''
**Presets zum Schneiden und Gravieren auswählen
**kontrollieren ob alle Dateien von Inkscape korrekt übertragen wurden.
**Presets zum Schneiden und Gravieren auswählen.
**Air Assist und AutoFokus einschalten ('''WICHTIG!''' beide müssen immer aktiviert werden, sonst Brandgefahr)
**Air Assist und AutoFokus einschalten ('''WICHTIG!''' beide müssen immer aktiviert werden, sonst Brandgefahr)
**Schneidgeschwindigkeit, -leistung und -frequenz einstellen (am besten in Ruhe lassen und Presets nutzen)
**Schneidgeschwindigkeit, -leistung und -frequenz einstellen (am besten in Ruhe lassen und Presets nutzen).
* [[Datei:Einstellung Lasercutter.png|alternativtext=Makiert Unten |mini|Makiert oben: Einstellungen ImportierenMakiert unten: Air Assist button]]
 
=== Material auswählen (+ Kosten) ===
In den Schubladen gegenüber des Lasercutters findest du Material welches du Lasercutten kannst.
 
TODO: Material/Größen Aufteilung auf die Schubladen
 
==== Gebrau innerhalb des Projektlabors/Ortes ====
Fall du ein ATS-Projekt machst welches für Jugend-Foscht, den ATS oder so ist und es mit einer der oben stehenden Personen abgesprochen ist, dann darfst du das Material ohne Eigenkosten verwenden.
 
==== Privatgebrauch ====
[[Datei:Lasercut-Material-Kosten-Berechnung.png|mini|Beispiel wie die benutzte Fläche berechnet werden soll.]]
Unterhalb findest du bei den <code>Erlaubten Materialien</code> eine Spalte <code>Materialkosten pro cm<sup>2</sup></code>.
 
* Wähle das Material deiner Wahl aus der Liste und miss den Bereich den du schneiden willst aus.
* Positioniere dein Objekt und Messe die Größe des benutzten Bereiches.
* Der Benutzte Bereich soll ein Rechteck sein. Positionier dein Werkstück möglichst Ergonomisch.
* Multiplizier die <code>Materialkosten pro cm<sup>2</sup></code> mit deiner Fläche in cm<sup>2</sup> (Aufgerundet)
* Werfe deinen Materialbetrag in die Spardose die am Lasercutter steht und viel Spaß beim schneiden.


=== Vorbereiten des Lasercutters ===
=== Vorbereiten des Lasercutters ===
[[Datei:Einstellung Lasercutter.png|alternativtext=Makiert Unten |mini|Makiert oben: Einstellungen ImportierenMakiert unten: Air Assist button]]
*Den Lasercutter und die Absaugung mit dem Hauptschalter Anschalten
**Sonst findet das Programm den Lasercutter nicht!
* Im Dashboard unten rechts Print/Drucken drücken.
*Beim Lasercutter sollte der Job im Display erscheinen.
*Das Material in den Lasercutter legen und die umlegende Fläche mit Papier bedecken um eine gute Absaugung sicher zu stellen.
**Hierbei ist zu beachten das die Luft von vorne nach hinten über die Schneidefläche gezogen wird drum sollte das Papier so platziert sein dass die Luft nicht drunter fassen kann und es hoch weht.
**Papier grundsätzlich nicht unter/über die zu schneidende Fläche legen um Brandgefahr zu reduzieren.
*Lasercutter schließen und Absaugung anschalten.
**Wenn sich Papier bewegt repositionieren bis das Papier einfach liegen bleibt.
*Druckluft am Schalter anschalten.


* Den Lasercutter und die Absaugung mit dem Hauptschalter Anschalten
==='''WICHTIGE CHECKS'''===
** Sonst findet das Programm den Lasercutter nicht!
* Im Dashboard unten rechts Print/Drucken drücken
* Beim Lasercutter sollte der Job im Display erscheinen
* Das Matterial in den Lasercutter legen und die umlegende Fläche mit Papier bedecken um eine gute Absaugung sicher zu stellen
** Hierbei ist zu beachten das die Luft von vorne nach hinten über die Schneidefläche gezogen wird drum sollte das Papier so platziert sein dass die Luft nicht drunter fassen kann und es hoch weht
** Papier grundsätzlich nicht unter/über die zu schneidende Fläche legen um Brandgefahr zu reduzieren
* Lasercutter schließen und Absaugung anschalten.
**Wenn sich Papier bewegt repositionieren bis das Papier einfach liegen bleibt
* Druckluft am Schalter anschalten.
 
=== '''WICHTIGE CHECKS''' ===


* Ist der Kompressor eingeschaltet und korrekt angeschlossen?
* Ist der Kompressor eingeschaltet und korrekt angeschlossen?
** Der Kompressor steht in der Maschinenbauwerkstatt.
**Der Kompressor steht im Hausanschlussraum (HAR) hinter dem Lager.
* Ist das Druckluft Ventil offen?
*Ist das Druckluft Ventil offen?
** es sollte ein leichtes Zischen zu hören sein. Falls nicht, hast du wahrscheinlich Check 1 übersprungen.
**es sollte ein leichtes Zischen zu hören sein. Falls nicht, hast du wahrscheinlich Check 1 übersprungen.
* Wurde das Material korrekt im Lasercutter positioniert?
* Wurde das Material korrekt im Lasercutter positioniert?
** Sonst kann der AutoFokus Mechanismus beschädigt werden
**Sonst kann der AutoFokus Mechanismus beschädigt werden.
* Sind AutoFokus und AirAssist aktiviert worden?
* Sind AutoFokus und AirAssist aktiviert worden?
* Flattert das Papier komisch rum oder liegt im Schnittbereich?
*Flattert das Papier komisch rum oder liegt im Schnittbereich?
** Schalte einmal die Absaugung ein und teste ob alles an Ort und Stelle bleibt.
** Schalte einmal die Absaugung ein und teste ob alles an Ort und Stelle bleibt.


Wenn all das befolgt wurde, drücke auf den grünen Startknopf und starte den Druckauftrag. Den Lasercutter nicht unbeaufsichtigt lassen, sondern schauen ob alles korrekt läuft.
Wenn all das befolgt wurde, drücke auf den grünen Startknopf und starte den Druckauftrag. Den Lasercutter nicht unbeaufsichtigt lassen, sondern schauen ob alles korrekt läuft.


=== Nach dem Lasercutten ===
===Nach dem Lasercutten===


* Die Druckluft abschalten
*Die Druckluft abschalten
* Es ist zu empfehlen die Absaugung noch eine oder zwei minuten laufen zu lassen um Geruchsbelastung zu minimieren
*Es ist zu empfehlen die Absaugung noch eine oder zwei minuten laufen zu lassen um Geruchsbelastung zu minimieren
* Teile aus dem Cutter Nehmen
*Teile aus dem Cutter Nehmen
* Papier wieder weglegen
*Papier wieder weglegen (Papier das stark zerschnitten wurde wird restlos entsorgt)
* Lasercutter und Absaugung mit dem Hauptschalter ausschalten
*Lasercutter und Absaugung mit dem Hauptschalter ausschalten.
*Sonstiges Chaos wegräumen, evtl Werkzeuge weg bringen
*Sonstiges Chaos wegräumen, evtl Werkzeuge weg bringen.
* '''Fertig!'''
**In den Schubladen gegenüber vom Lasercutter wird das Material eingelagert.
**Schneide mit dem Lasercutter dein Werkstück bitte so, dass das Überbleibende Material an jeder Stelle mindestens <code>1cm x 1cm</code> an außmaßen erreicht.
**Material unter dieser größe wird bitte in der nebenstehende Grüne Kiste entsorgt.
**Material mit mittlerer größe wird in einer der Schubladen genannt <code>Mittlere Größe</code> eingelagert.
**Material mit großer größe wird in einer der Schubladen genannt <code>Große Größe</code> eingelagert.
*'''Fertig!'''


== Verwendbare Materialien ==
== Tipps und Tricks ==


=== Erlaubte Materialien ===
=== Bevorzuge Querformat gegenüber Hochformat für Gravuren ===
[[Datei:Lasercutter-Zeitsparen-beim-Gravieren-1.png|rechts|rahmenlos]]
Beim Gravieren geht der Lasercutter immer von Links -> Rechts in einer Linie und dann Schritt für Schritt von Oben nach Unten.
 
Indem deine Gravuren vertikal möglichst wenig Platz einnehmen, kannst du dir sehr viel Gravurzeit sparen.
 
 
==Verwendbare Materialien==
Offizielle verwendbare Materialien mit Einstellungen von Epilog [https://www.epiloglaser.com/assets/downloads/legend-material-settings.pdf]
 
===Erlaubte Materialien===
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
!Material
!Material
Zeile 103: Zeile 145:
!Gravieren
!Gravieren
!Zu Beachten
!Zu Beachten
!Materialkosten pro cm<sup>2</sup>
|-
|-
|Acryl
|Acryl
Zeile 108: Zeile 151:
|✓
|✓
|Bei 3mm verschnitt ca 0,1-0,15mm
|Bei 3mm verschnitt ca 0,1-0,15mm
|TODO
|-
|-
|Laseracryl
|Laseracryl
Zeile 113: Zeile 157:
|✓
|✓
|Bei 3mm Verschnitt ca 0,1-0,15mm
|Bei 3mm Verschnitt ca 0,1-0,15mm
|TODO
|-
|-
|Alumamark
|Alumamark
|X
|X
| ✓
|Beim gravieren mit Krepband abkleben für saubere Ergebnisse
|TODO
|-
| Glas
| X
|✓
|nicht lange reingucken, sehr hell
|TODO
|-
|Papier
|✓
|✓
|Nur nach ausdrücktlicher Erlaubnis. '''Sonst Brandgefahr'''
|0€
|-
|Karton
|✓
|✓
|✓
|Beim gravieren mit Krepband abkleben für saubere Ergebnisse
|Nur nach ausdrücktlicher Erlaubnis. '''Sonst Brandgefahr'''
|0€
|-
|TODO: Holzarten
|
|
|
|
|-
|-
|Glas
|Anderes Holz
|X
|X
|✓
|✓
|nicht lange reingucken, sehr hell
|
|0€
|}
|}


=== No-Go Material ===
===No-Go Material===
{| class="wikitable"
{| class="wikitable"
!Material
!Material
Zeile 133: Zeile 204:
|Cyanid Gas
|Cyanid Gas
|-
|-
|PVC
|PVC  
|Chlor Gas
|Chlor Gas + Zerlegt den Lasercutter
|-
|Vinyl
|Zerlegt den Lasercutter
|}
|}


== Troubleshooting ==
== Private Verwendung ==
Du möchtest den Laser-Cutter verwenden für private Projekte oder Material das du mit nach-hause nimmst? Kein Problem.


==== Das Epilog Dashboard findet den Lasercutter nicht ====
Solange du hier keine Großproduktion für den Verkauf oder so startest, ist das alles okay.


* Du kannst manuell den Lasercutter wieder hinzufügen
Wir bieten dir an unser Material auch für kleine Privatprojekte zu verwenden. Lese dir dazu einfach durch die Sektion <code>Kurzanleitung</code> oberhalb zu.
** klick auf "Open Job Manager" -> "Add Laser System" -> "Add Manually"
 
** System Serie:  
Dort ist alles erklärt wie du den Lasercutter verwendest und wie das Bezahlen von Materialkosten abläuft.
*** Other -> Legend
 
** Model:
Allerdings beachte: Projekt die für den Ort sind '''gehen immer vor'''.
*** Helix 24
 
** CO2-Laser:
== FAQ / Troubleshooting ==
*** 40 Watt
 
** IP Adresse:
=== Warum ist Druckluft/AirAssist so wichtig? ===
*** 10.100.8.10
 
** klick auf "Next"
* Lasercutter brennt Material weg
* Material steigt als Rauch auf
* Rauch setzt sich an den Spiegel und Optiken fest
* Leistung am Werkstück wird reduziert
* Verschleiß am Spiegel wird erhöht
* <big>Luftdruck/AirAssist zieht den Rauch nach unten/zur Seite weg</big>
* <big>=> Weniger Verschleiß und weniger geht kaputt</big>
 
=== Warum muss ich Papier um mein Werkstück legen? ===
 
* Lasercutter saugt (Ab)-Luft durch die Bienenwaben hindurch.
* Wenn kein Papier liegt
** Luftwiederstand ist überall geringer als am Werkstück
** => Luft strömt lieber da her => Schlechter AirAssist
* Wenn Papier liegt
** Luft strömt direkt über das Werkstück
** Rauch wird durch den Cut optimal weggesaugt
** => Optimaler AirAssist
** => Leicht gebogene Werkstücke werden an die Bienenwaben gesaugt (Unterdruck)
 
===Das Epilog Dashboard findet den Lasercutter nicht===
*Du kannst manuell den Lasercutter wieder hinzufügen
**Klicke auf <code>Open Job Manager -> Add Laser System -> Add Manually</code>
** System Serie: <code>Other -> Legend</code>
**Model: <code>Helix 24</code>
**CO2-Laser: <code>40 Watt</code>
**IP Adresse: <code>10.100.8.10</code>
**Klicke auf <code>Next</code>
** nun kannst du noch einen Namen hinzufügen
** nun kannst du noch einen Namen hinzufügen
*** wir empfehlen: "LaseryBoi"
***Jascha empfiehlt <code>LaseryBoi</code>
** klick auf "Finish"
***Noah empfiehlt <code>Lizaaaaaaaaaaaard</code>
** nun kannst du das Fenster wieder schließen und zum Epilog Dashboard zurückkehren
**Klicke auf <code>Finish</code>
**Nun kannst du das Fenster wieder schließen und zum Epilog Dashboard zurückkehren.
***Ggf. musst du deine Datei erneut aus Inkscape an das Epilog Dashboard schicken.
 
===Im Epilog Dashboard werden nicht alle Teile angezeigt===
 
*Es kann daran liegen, dass die Epilog Software mit den Drehungen der Objekte nicht klar kommt.
*Drehe die nicht angezeigten Teile in Inkscape auf ihre Ursprungs-Orientierung, dann wieder neu drucken und co, dann sollten sie wieder angezeigt werden.
**Ggf. musst du mit Inkscape's Zurück-Option ''(Shortcut: <code>Strg + Z</code>)'' arbeiten.
*Du kannst auch versuchen einmal alle deine Objekte zu <code>Path</code>'s zu konvertieren (Alles auswählen und <code>Strg + C</code> drücken)
 
=== Inkscape ist nicht auf dem PC ===
 
* Wahrscheinlich doch, die Windows-Suche findet Inkscape nur dann, wenn man es komplett und ohne Fehler eintippt. Warum das so ist, wissen wir auch nicht ¯\_(ツ)_/¯
* Falls wirklich nicht, wende dich bitte an eine Person aus dem [[IT-Team]].
 
==Wartung==
'''Darf nur von uns berechtigen Personen durchgeführt werden. Nein eine Einweisung ist keine Berechtigung.'''
 
===Linse reinigen===
Wenn der Lasercutter nicht mehr sauber graviert oder schneidet kann es gut sein, dass die Linse verdreckt ist. [https://youtu.be/T7_6SmZ4S_E Tutorial] zum Linse Reinigen.
 
Dazu bitte den [https://shop.epiloglaser.com/products/lens-and-mirror-cleaner_mcp-303 Linsenreiniger von Epilog], Reagenz- bzw. Laboralkohol oder "Golden Grain" bzw. "Everclear" benutzen.


==== Im Epilog Dashboard werden nicht alle Teile angezeigt ====


* Es kann daran liegen, dass die Epilog Software mit den Drehungen der Objekte nicht klar kommt.
Verwende '''<u><big>niemals</big></u>''' '''<big><u>Isopropylalkohol, Aceton oder Wasser</u></big>'''. Diese enthalten Verunreinigungen, die die Optik des Geräts beschädigen können.
* Drehe die nicht angezeigten Teile auf ihre Ursprungs-Orientierung, dann wieder neu drucken und co, dann sollten sie wieder angezeigt werden.


== Wartung ==
=== Ersatzteile ===


=== Linse reinigen ===
* [https://shop.epiloglaser.com/products/lens-and-mirror-cleaner_mcp-303 Linsenreiniger]
Wenn der Lasercutter nicht mehr sauber graviert oder schneidet kann es gut sein das die Linse verdreckt ist. Dann bitte an die oben genannten Ansprechpatner wenden.
* [https://shop.cameolaser.de/products/absauganlage-vacuair-uml-380?_pos=2&_psq=uml+380&_ss=e&_v=1.0 VACUAIR UML 380 Absauganlage]
* [https://shop.cameolaser.de/products/vorfilter-fur-absauganlage-vacuair-uml-850-uml-1350-filterkassette-mit-staubfangraum-kopie?_pos=1&_psq=uml+380&_ss=e&_v=1.0 Vorfilter] (UML 380)
* [https://shop.cameolaser.de/products/kombi-filter-fur-absauganlage-vacuair-uml-340-uml-380-filterkassette-mit-hauptfilter-und-aktivkohle?_pos=4&_psq=uml+380&_ss=e&_v=1.0 Hauptfilter] (UML 380)

Aktuelle Version vom 19. Mai 2026, 14:11 Uhr

Bei unserem Lasercutter handelt es sich um einen Epilog Helix 24 mit einer Arbeitsfläche im Arch C Querformat (24 x 18 Zoll ≙ 610 x 457 mm) und einem 40 Watt CO2-Laser. Der Lasercutter befindet sich im Rapid Prototyping Raum, in der Elektronik-Werkstatt. Für weitere Informationen siehe Lageplan. Die Ablufteinheit wird durch eine VACUAIR UML 380 Absauganlage realisiert.

Legend-helix-24-front.png

Sicherheit

Verwendung ausschließlich nach Einweisung

Einweisen können dich:

Person
Noah Albers
Jascha Wallmeier
Max Rösenberger
Berthold Sommer

Brandrisiko

Ausgebrannter-Lasercutter.png

Ein Lasercutter verdampft Plastik und verkohlt Holz. Somit stellt er immer eine Brandgefahr da. Deshalb den Lasercutter nur beaufsichtigt laufen lassen.

Anbei siehst du einen ausgebrannten Lasercutter des FabLab Leuven. Der Benutzer war der Ansicht, dass die Datei nach drei mal funktionieren bei einem vierten Mal nicht mehr beaufsichtigt werden müsse.

Bitte sorge dafür, dass das bei uns nicht passiert, danke.

Immer mit Air Assist arbeiten

Air Assist richtet einen Druckluftstrahl auf die Stelle an dem der Laser arbeitet. Das hält die Optik sauber und reduziert das Brandrisiko.

Zum besseren Luftflow kann es sinnvoll sein die Arbeitsfläche, welche nicht mit Material bedeckt ist, mit Papier abzudecken.

Gefährliche Materialien

Da ein Lasercutter das geschnittene/gravierte Material verdampft, können bei manchen Materialien giftige Gase entstehen. Deshalb nur die Erlaubten Materialien schneiden. Eine Auflistung erlaubter Materialien findest du hier.

Kurzanleitung

Vorbereiten

  • Inkscape öffnen und unter Datei->Dokumenteinstellungen (Shortcut: Umschalt+strg+D) die Verfügbare Größe einstellen
    • Für die Fläche des gesamten Lasercutters das Format Arch C(18 x 24 in) auswählen und die Ausrichtung auf Querformat stellen (Einheiten in Inkscape bleiben in mm).
    • Die Laseracrylplatten sind in der Regel 610mm x 305mm groß
  • Zu cuttende Datei in Inkscape einfügen
    • Am besten eignen sich .svg oder .dxf Dateien
    • mehrere Farben sind mit dem Lasercutter nicht möglich. Gravieren ist einfarbig.
    • Pixelbild-Dateien (PNG, JPG, JPEG, usw.) werden automatisch graviert.
  • Vorbereiten fürs Schneiden:
    • Füllung -> Keine
    • Kontur -> Einfabig, Schwarz und Haarlinie
  • Vorbereiten fürs Gravieren:
    • Füllung -> Einfarbig, am besten schwarz
    • Kontur -> am besten keine, notfalls einfarbig und dann später deaktivieren (siehe unten)
  • Teile auf der Verfügbaren fläche anordnen

Oben rechts in der Ecke gibt es das Magnet-tool Inkscape-Magnet-Tool.png wodurch sich Teile besser platzieren lassen.

Senden an Epilog Dashboard

  • Wenn die Datei fertig vorbereitet ist, musst du sie an die Epilog Software schicken:
    • Datei -> Drucken... (Shortcut: strg + P)
    • Wähle als Drucker Epilog Engraver aus.
    • Stelle die Ausrichtung auf Querformat und bestätige den Druck.
  • Nun öffnet sich das Epilog Dashboard, hier kannst du folgendes tun:
    • Falls bei dir steht, dass kein Lasercutter eingerichtet ist, schaue hier und sende die Datei anschließend erneut an die Epilog Software.
    • kontrollieren ob alle Dateien von Inkscape korrekt übertragen wurden.
    • Presets zum Schneiden und Gravieren auswählen.
    • Air Assist und AutoFokus einschalten (WICHTIG! beide müssen immer aktiviert werden, sonst Brandgefahr)
    • Schneidgeschwindigkeit, -leistung und -frequenz einstellen (am besten in Ruhe lassen und Presets nutzen).

Material auswählen (+ Kosten)

In den Schubladen gegenüber des Lasercutters findest du Material welches du Lasercutten kannst.

TODO: Material/Größen Aufteilung auf die Schubladen

Gebrau innerhalb des Projektlabors/Ortes

Fall du ein ATS-Projekt machst welches für Jugend-Foscht, den ATS oder so ist und es mit einer der oben stehenden Personen abgesprochen ist, dann darfst du das Material ohne Eigenkosten verwenden.

Privatgebrauch

Beispiel wie die benutzte Fläche berechnet werden soll.

Unterhalb findest du bei den Erlaubten Materialien eine Spalte Materialkosten pro cm2.

  • Wähle das Material deiner Wahl aus der Liste und miss den Bereich den du schneiden willst aus.
  • Positioniere dein Objekt und Messe die Größe des benutzten Bereiches.
  • Der Benutzte Bereich soll ein Rechteck sein. Positionier dein Werkstück möglichst Ergonomisch.
  • Multiplizier die Materialkosten pro cm2 mit deiner Fläche in cm2 (Aufgerundet)
  • Werfe deinen Materialbetrag in die Spardose die am Lasercutter steht und viel Spaß beim schneiden.

Vorbereiten des Lasercutters

Makiert Unten
Makiert oben: Einstellungen ImportierenMakiert unten: Air Assist button
  • Den Lasercutter und die Absaugung mit dem Hauptschalter Anschalten
    • Sonst findet das Programm den Lasercutter nicht!
  • Im Dashboard unten rechts Print/Drucken drücken.
  • Beim Lasercutter sollte der Job im Display erscheinen.
  • Das Material in den Lasercutter legen und die umlegende Fläche mit Papier bedecken um eine gute Absaugung sicher zu stellen.
    • Hierbei ist zu beachten das die Luft von vorne nach hinten über die Schneidefläche gezogen wird drum sollte das Papier so platziert sein dass die Luft nicht drunter fassen kann und es hoch weht.
    • Papier grundsätzlich nicht unter/über die zu schneidende Fläche legen um Brandgefahr zu reduzieren.
  • Lasercutter schließen und Absaugung anschalten.
    • Wenn sich Papier bewegt repositionieren bis das Papier einfach liegen bleibt.
  • Druckluft am Schalter anschalten.

WICHTIGE CHECKS

  • Ist der Kompressor eingeschaltet und korrekt angeschlossen?
    • Der Kompressor steht im Hausanschlussraum (HAR) hinter dem Lager.
  • Ist das Druckluft Ventil offen?
    • es sollte ein leichtes Zischen zu hören sein. Falls nicht, hast du wahrscheinlich Check 1 übersprungen.
  • Wurde das Material korrekt im Lasercutter positioniert?
    • Sonst kann der AutoFokus Mechanismus beschädigt werden.
  • Sind AutoFokus und AirAssist aktiviert worden?
  • Flattert das Papier komisch rum oder liegt im Schnittbereich?
    • Schalte einmal die Absaugung ein und teste ob alles an Ort und Stelle bleibt.

Wenn all das befolgt wurde, drücke auf den grünen Startknopf und starte den Druckauftrag. Den Lasercutter nicht unbeaufsichtigt lassen, sondern schauen ob alles korrekt läuft.

Nach dem Lasercutten

  • Die Druckluft abschalten
  • Es ist zu empfehlen die Absaugung noch eine oder zwei minuten laufen zu lassen um Geruchsbelastung zu minimieren
  • Teile aus dem Cutter Nehmen
  • Papier wieder weglegen (Papier das stark zerschnitten wurde wird restlos entsorgt)
  • Lasercutter und Absaugung mit dem Hauptschalter ausschalten.
  • Sonstiges Chaos wegräumen, evtl Werkzeuge weg bringen.
    • In den Schubladen gegenüber vom Lasercutter wird das Material eingelagert.
    • Schneide mit dem Lasercutter dein Werkstück bitte so, dass das Überbleibende Material an jeder Stelle mindestens 1cm x 1cm an außmaßen erreicht.
    • Material unter dieser größe wird bitte in der nebenstehende Grüne Kiste entsorgt.
    • Material mit mittlerer größe wird in einer der Schubladen genannt Mittlere Größe eingelagert.
    • Material mit großer größe wird in einer der Schubladen genannt Große Größe eingelagert.
  • Fertig!

Tipps und Tricks

Bevorzuge Querformat gegenüber Hochformat für Gravuren

Lasercutter-Zeitsparen-beim-Gravieren-1.png

Beim Gravieren geht der Lasercutter immer von Links -> Rechts in einer Linie und dann Schritt für Schritt von Oben nach Unten.

Indem deine Gravuren vertikal möglichst wenig Platz einnehmen, kannst du dir sehr viel Gravurzeit sparen.


Verwendbare Materialien

Offizielle verwendbare Materialien mit Einstellungen von Epilog [1]

Erlaubte Materialien

Material Schneiden Gravieren Zu Beachten Materialkosten pro cm2
Acryl ✓ ✓ Bei 3mm verschnitt ca 0,1-0,15mm TODO
Laseracryl ✓ ✓ Bei 3mm Verschnitt ca 0,1-0,15mm TODO
Alumamark X ✓ Beim gravieren mit Krepband abkleben für saubere Ergebnisse TODO
Glas X ✓ nicht lange reingucken, sehr hell TODO
Papier ✓ ✓ Nur nach ausdrücktlicher Erlaubnis. Sonst Brandgefahr 0€
Karton ✓ ✓ Nur nach ausdrücktlicher Erlaubnis. Sonst Brandgefahr 0€
TODO: Holzarten
Anderes Holz X ✓ 0€

No-Go Material

Material Was passiert wenn doch
ABS Cyanid Gas
PVC Chlor Gas + Zerlegt den Lasercutter
Vinyl Zerlegt den Lasercutter

Private Verwendung

Du möchtest den Laser-Cutter verwenden für private Projekte oder Material das du mit nach-hause nimmst? Kein Problem.

Solange du hier keine Großproduktion für den Verkauf oder so startest, ist das alles okay.

Wir bieten dir an unser Material auch für kleine Privatprojekte zu verwenden. Lese dir dazu einfach durch die Sektion Kurzanleitung oberhalb zu.

Dort ist alles erklärt wie du den Lasercutter verwendest und wie das Bezahlen von Materialkosten abläuft.

Allerdings beachte: Projekt die für den Ort sind gehen immer vor.

FAQ / Troubleshooting

Warum ist Druckluft/AirAssist so wichtig?

  • Lasercutter brennt Material weg
  • Material steigt als Rauch auf
  • Rauch setzt sich an den Spiegel und Optiken fest
  • Leistung am Werkstück wird reduziert
  • Verschleiß am Spiegel wird erhöht
  • Luftdruck/AirAssist zieht den Rauch nach unten/zur Seite weg
  • => Weniger Verschleiß und weniger geht kaputt

Warum muss ich Papier um mein Werkstück legen?

  • Lasercutter saugt (Ab)-Luft durch die Bienenwaben hindurch.
  • Wenn kein Papier liegt
    • Luftwiederstand ist überall geringer als am Werkstück
    • => Luft strömt lieber da her => Schlechter AirAssist
  • Wenn Papier liegt
    • Luft strömt direkt über das Werkstück
    • Rauch wird durch den Cut optimal weggesaugt
    • => Optimaler AirAssist
    • => Leicht gebogene Werkstücke werden an die Bienenwaben gesaugt (Unterdruck)

Das Epilog Dashboard findet den Lasercutter nicht

  • Du kannst manuell den Lasercutter wieder hinzufügen
    • Klicke auf Open Job Manager -> Add Laser System -> Add Manually
    • System Serie: Other -> Legend
    • Model: Helix 24
    • CO2-Laser: 40 Watt
    • IP Adresse: 10.100.8.10
    • Klicke auf Next
    • nun kannst du noch einen Namen hinzufügen
      • Jascha empfiehlt LaseryBoi
      • Noah empfiehlt Lizaaaaaaaaaaaard
    • Klicke auf Finish
    • Nun kannst du das Fenster wieder schließen und zum Epilog Dashboard zurückkehren.
      • Ggf. musst du deine Datei erneut aus Inkscape an das Epilog Dashboard schicken.

Im Epilog Dashboard werden nicht alle Teile angezeigt

  • Es kann daran liegen, dass die Epilog Software mit den Drehungen der Objekte nicht klar kommt.
  • Drehe die nicht angezeigten Teile in Inkscape auf ihre Ursprungs-Orientierung, dann wieder neu drucken und co, dann sollten sie wieder angezeigt werden.
    • Ggf. musst du mit Inkscape's Zurück-Option (Shortcut: Strg + Z) arbeiten.
  • Du kannst auch versuchen einmal alle deine Objekte zu Path's zu konvertieren (Alles auswählen und Strg + C drücken)

Inkscape ist nicht auf dem PC

  • Wahrscheinlich doch, die Windows-Suche findet Inkscape nur dann, wenn man es komplett und ohne Fehler eintippt. Warum das so ist, wissen wir auch nicht ¯\_(ツ)_/¯
  • Falls wirklich nicht, wende dich bitte an eine Person aus dem IT-Team.

Wartung

Darf nur von uns berechtigen Personen durchgeführt werden. Nein eine Einweisung ist keine Berechtigung.

Linse reinigen

Wenn der Lasercutter nicht mehr sauber graviert oder schneidet kann es gut sein, dass die Linse verdreckt ist. Tutorial zum Linse Reinigen.

Dazu bitte den Linsenreiniger von Epilog, Reagenz- bzw. Laboralkohol oder "Golden Grain" bzw. "Everclear" benutzen.


Verwende niemals Isopropylalkohol, Aceton oder Wasser. Diese enthalten Verunreinigungen, die die Optik des Geräts beschädigen können.

Ersatzteile

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